生物炭产业开发

面对全球气候变暖、能源危机以及国家“双碳”目标,万容科技始终秉持“资源化利用”的初衷,积极布局生物炭产业,致力于成为全球生物质炭材料的优质服务商,提供专业的系统设备和高品质生物质炭产品。

公司汇聚全球顶尖资源,与中国林科院林产化学工业研究所、湖南省生物炭工程研究中心等国内顶尖科研机构,以及巴西淡水河谷子公司Tecnored、国际生物质烘培与碳化委员会(IBTC)等国际知名机构展开深度合作,共同构建“生物炭基材料研发中心”。我们致力于全球生物能源的研究、开发与推广,助力人类社会的可持续发展。

万容科技倡导科技创新与运营协同的发展理念,基于自主研发的核心技术——无氧热解技术,成功开发出“干化干馏组合式连续转炉炭化系统”。这一系统引领世界先进制炭工艺,将制炭效率提升了近十倍,使各类农林废弃物等生物质原料焕发新生,转化为高附加值的清洁环保、无污染生物质能源,成为石化能源的有效补充,为缓解能源危机和保护生态环境作出积极贡献。

目前,公司已成功实现第一期生物炭产业化运行,建设了以农林剩余物、秸秆为原料的取暖炭项目和以竹材生产的烧烤炭项目,年产生物质炭3万吨。展望未来,公司将在全国生物质资源丰富的地区,规划布局12个炭基材料生产基地,预计年产生物炭逾50万吨,为推动我国生物质能源产业的蓬勃发展贡献更多“万容力量”。



干化干馏组合式连续转炉炭化系统
 

系统概述  

“干化干馏组合式连续转炉炭化系统”是一款专为处理生物质原料而设计的高效炭化系统。该系统在无氧环境下,通过一系列精细的温控阶段,使原材料依次经历干燥、预炭化和炭化过程,最终深度转化为生物炭和热解气。
系统中的热解气体通过燃烧为炭化系统提供自供热,富余的热烟气则用于烘干过程的供热。高温烟气在热能利用后,通过烟气净化系统进行净化,确保达标排放。
“干化干馏组合式连续转炉炭化系统”勾勒出一条从生物质原料到高值生物炭的技术路径,是满足生物质能源转化需求的重要解决方案。


系统路径


适用物料 

●农业废弃物:作物秸秆(玉米杆、水稻杆、小麦杆、棉花杆等)、玉米废料(玉米棒)、农产品加工剩余物(花生壳、稻谷壳、果壳)
●林业废弃物:木材、废木料、树枝、竹子等。
●水生植物:芦苇、凤眼莲、香蒲等。
●畜牧粪便:鸡粪、猪粪、牛粪等。
●其他固废:生活垃圾等其他固废。
 

系统优势 

原料适应性强,产出物用途广泛
该系统适用于各类生物质原料,包括农业废弃物、农产品加工剩余物、林业废弃物、水生植物、畜牧粪便及生活垃圾等。不同生物质原料制备的生物炭可广泛应用于:
●燃料炭:用于取暖和烧烤
●冶炼用炭:用于炼钢、炼硅、炼铜等工业冶炼
●基肥炭:用于农业蔬菜育苗和水稻育秧
●基材料系列:用于生物医药、食品、保健品生产加工领域的活性炭,以及电池材料
 
高效连续式作业,产量领先业界
系统支持 7*24 小时安全不间断运行,整套生产线采用 PLC/DCS 智能控制系统,实现全过程全自动化生产。自动化清焦技术保障系统高效连续作业,较传统制炭系统效率提升 24 倍,单台设备产能达 50 吨/天。
 
精密密封设计,多重安全防护
系统采用烟气动密封、油气动密封的柔性组合密封工艺,配备氮气密封、吹扫和置换功能,确保物料在无氧环境下稳定运行,有效避免外泄风险。整套生产线在核心组件和关键区域实现实时监控、数据采集、运行显示、测算、处理和报警等智能化操作,保障生产线的安全、稳定和高质量运行。
 
热能梯级循环利用,节能降耗显著
系统设置独立热风装置,燃料充分燃烧提高效率,通过热解炉温度自动控制,延长炉体寿命。热解炉设有导向隔板和蓄热体,增强烟气湍流,提高换热效率。热风回用技术实现热能在系统内梯级循环利用,减少了可燃气用量,进一步提升系统热效率,降低烟气量和运行成本,实现经济和环保效益。
 
精准温控系统,产成品品质如一
基于生物质原料、项目需求和业主实际情况,系统实现精确温度控制以满足工艺流程,确保原料高效热转化。产出的生物炭具有高能量密度、稳定热值和高固碳等优点,成为新型再生能源和生物质能源的最佳选择。副产品木醋液可作为饲料添加剂,显著提升畜牧产能。
 
环保工厂环境,实现洁净排放
整条生产线自动化、智能化程度高,热解主炉使用过滤清洁的热解气,所排放的有害气体(包括烟尘、SO₂和重金属)接近零,实现洁净排放。 
 
系统主要组成
干燥系统、热解系统、供热系统、烟气净化系统、电气控制系统
 
系统技术实力
●入选国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备
●通过中国环境保护产业协会组织的科技成果评价
●湖南省生态环境保护实用技术
●湖南省制造业单项冠军产品
●湖南省百项专利转化推进计划

 
系统典型应用案例
河南项目 
产能:50吨/天 
原料:木屑、木片、玉米芯 
产出物:未成型生物炭 
 

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